تجهیز کارگاه
در هر کارگاه ساختمانی کوچک یا بزرگ از الزامات شروع کار تجهیز کارگاه است که قبل از هر گونه عملیات عمرانی در سایت میبایست اجرا شوند. در سایت های کوچک و حداقل این تجهیزات عبارتند از اتاق یا اتاق های پرسنل اجرایی (سرپرست کارگاه ، دفتر فنی و …)، اتاق جلسه کارفرما و پیمانکاران و ناظرین، سرویس بهداشتی و اتاق های کارگری و انبار و … میباشد که تعداد و حجم آن به تناسب پروژه و محدودیت های سایت طراحی و اجرا میگردد. طراحی و جانمایی این تجهیزات در سایت بسیار مهم است و دید اجرایی و تجربه بالایی در ساخت و ساز میطلبد که در روند ساخت مزاحمتی برای ماشین آلات و پرسنل و سیرکولاسیون حرکتی پروژه ایجاد ننماید و علاوه بر آن به منظر شهری آسیب نزدند. علاوه بر ابنیه مورد نیاز در تجهیز کارگاه تامین آب و برق کارگاهی و تجهیزات ایمنی کارگاه و حصار کشی کارگاه و نصب علائم ایمنی از مهمترین بخش های تجهیز کارگاه هستند و میبایست طبق ضوابط مقررات ملی ساختمان تهیه و تامین گردد.
تخریب بنای فرسوده
در بسیاری از سایت های ساختمانی قبل از شروع عملیات اصلی بنای فرسوده ای وجود دارد که میبایست تخریب گردد. جهت تخریب بنای فرسوده قدیمی ابتندا میبایست بررسی جامعی در مورد نوع سازه ساختمان ، نقشه ساختمان ، تجهیزات و تاسیسات داخلی، مواد خطرناک داخل ساختمان و ساختمان های اطراف (سن و تعداد طبقات زیر زمین همسایه های مجاور) انجام گیرد که بهترین روش تخریب (با تجهیزات مکانیکی و یا دستی) انتخاب گردد. تخریب میتواند بسیار خطرناک و حادثه ساز باشد به همین دلیل رعایت کلیه نکات ایمنی در هنگام تخریب ضروریست. همچنین بسیار حائز اهمیت است که برای حفاظت از محیط زیست حتما نخاله ساختمانی به محل مجاز شهرداری انتقال یابد.
گود برداری و اجرای سازه نگهبان
برای ساخت یک بنای جدید ابتدا نیاز به مهممترین و حساسترین مرحله در احداث آن داریم که اندکی بیتوجهی در این زمینه میتواند فاجعه آفرین باشد. گودبرداری با روشهای مختلفی انجام میشود. از بیل مکانیکی گرفته تا روش تاپ دان که اگر به صورت غیر اصولی و سازه نگهبان انجام شود امکان خسارت بالایی به همراه دارد. بسیار حائز اهمیت است که قبل از خاک برداری آزمایش مکانیک خاک انجام شده و جنس و لایه بندی خاک مشخص شده باشد و همچنین روش خاکبرداری و نوع اجرای سازه نگهبان توسط مهندس محاسب سازه طراحی شده باشد و در هنگام اجرا دقیقا مطابق با دستورالعمل های نقشه های سازه و ضوابط مقررات ملی پیش رود تا احتمال خطر و وقوع حادثه به حداقل رسد..
اجرای سازه
قبل از اجرای سازه بسیار مهم است که فایل اجرایی سازه کاملا منطبق بر نقشه های اجرایی معماری بوده و موقعیت تاسیسات مکانیکی در آن دیده شده باشد تا از تخریب های بعدی (رایزرها) و ضعیف شدن سازه جلوگیری گردد. در اجرای سازه علی الخصوص سازه بتنی بسیار مهم است که تمامی مراحل کار با پیاده سازی و کنترل توسط نقشه بردار اجرا گردد تا سازه اجرا شده دقیقا مطابق با فایل های اجرایی بوده تا از خطاهای بعدی در تیغه چینی جلوگیری گردد. همچنین میبایست در تمامی مراحل بتن ریزی آزمایش کشش میلگرد و نمونه برداری از بتن توسط آزمایشگاه های دارای صلاحیت انجام شده تا در تمامی مراحل کیفیت میلگرد و بتن استفاده شده کنترل گردد تا کیفیت و سختی سازه دقیقا برابر محاسبات سازه باشد. کنترل ابعاد و شاغولی ستونها و ترازی تیر ها و رعایت خیزمجاز سقف نیز از موارد بسیار حائز اهمیت در اجرای سازه بوده که توسط سرپرست کارگاه و ناظرین و نقشه بردار در تمامی مراحل کنترل میگردد.
اجرای سفت کاری
در اجرای سفت کاری مهم است که امتداد تیغه ها و موقعیت بازشوها توسط نقشه بردار پیاده شده تا خطای پیاده سازی نقشه تیغه چینی به حداقل رسد. همچنین پس از یک رگه کردن مجددا با متر لیزی ابعاد داخل به داخل فضاها مجددا کنترل میگردد تا دقیقا با نقشه تیغه چینی مطابق باشد . اجرای والپست ها مطابق با جزییات ارائه شده در نقشه های اجرایی سازه و مطابق با پیوست ششم آیین نامه 2800 از الزامات و مراحل مهم تیغه چینیست . همچنین شاغولی دیوارها در تمامی مراحی میبایست با تراز لیزری توسط عوامل کارگاهی کنترل گردد تا هنگام نازک کاری حداقل پرت مصالح را شاهد باشیم.
اجرای تاسیسات مکانیکی
قبل از اجرای تاسیسات مکانیکی بسیار مهم است که نقشه شاپ توسط پیمانکار تهیه شده و با آخرین نقشه های وضع موجود معماری و سازه تطبیق داده شود و در صورت وجود تناقض و یا تداخل حتما با مشاور پروژه در میان گذاشته تا اصلاحات لازم در نقشه ها اعمال شده و مجددا به کارگاه ابلاغ گردد. اجرای دقیق تاسیسات مکانیکی مطابق نقشه های اجرایی تاسیسات مکانیکی و رعایت کامل مقررات ملی ساختمان در تمامی مراحل توسط ناظرین و عوامل کارگاهی کنترل میگردد و در پایان اجرای هر سیستم تست و تحویل از پیمانکار صورت میپذیرد.
اجرای تاسیسات برقی
قبل از اجرای تاسیسات برقی بسیار مهم است که نقشه شاپ توسط پیمانکار تهیه شده و با آخرین نقشه های وضع موجود معماری و سازه تطبیق داده شود و در صورت وجود تناقض و یا تداخل حتما با مشاور پروژه در میان گذاشته تا اصلاحات لازم در نقشه ها اعمال شده و مجددا به کارگاه ابلاغ گردد. اجرای دقیق تاسیسات برقی مطابق نقشه های اجرایی تاسیسات برقی و رعایت کامل مقررات ملی ساختمان در تمامی مراحل توسط ناظرین و عوامل کارگاهی کنترل میگردد و در پایان اجرای هر سیستم تست و تحویل از پیمانکار صورت میپذیرد.
اجرای نازک کاری | نما
در اجرای ناز کاری نما میبایست در ابتدا نقشه های فاز دو نما و جزییات اجرایی نسبت به وضع موجود سازه اجرا شده ، تهیه گردد و شاسی کشی نما توسط مهندس محاسب سازه طراحی و ترسیم گردد (تا بارثقلی و جانبی نما به سازه منتقل شده و به تیغه ها منتقل نگردد) و به دقت مطابق نقشه های اجرایی اجرا گردد سپس نازک کاری روی آن با رعایت ضوابط مقررات ملی مانند اسکوپ کردن و … انجام گردد. همچنین جزییات اجرایی نما مطابق با نقشه های اجرایی مصوب معماری اجرا و در تمامی مراحل توسط عوامل اجرایی کارگاه کنترل گردد.
اجرای نازک کاری | سنگ و سرامیک و آجر
در اجرای سنگ و سرامیک و آجر بسار مهم است که از ابزارهای اندازه گیری دقیق مانند تراز لیزری به جای ابزارهای سنتی استفاده گردد .در تمامی مراحل شاغولی و ترازی میبایست با ابزار دقیق توسط عوامل کارگاهی کنترل گردد . همچنین رعایت اصول اسکوپ در سنگ کاری در دیوارها و استفاده از چسب های استاندارد در سرامیک کاری و نحوه ترکیب و استفاده از آنها در کیفیت و ماندگاری کار بسیار حائز اهمیت است
اجرای نازک کاری | سقف کاذب
قبل از اجرای سقف کاذب میبایست نقشه شاپ کناف تهیه شده و تداخل سازه های کناف با نورپردازی و دریچه های تاسیساتی گرفته شده و سپس نسبت به اجرای سازه کناف اقدام گردد. همچنین در تمامی مراحل جزییات اجرایی بر اساس اصول مندرج در دفترچه شرکت کی پلاس و کناف ایران کنترل میگردد. اجرای صحیح سقف کناف وابسته به جزییات بسیار زیاد و ظریفیست که میبایست به دقت کنترل شود تا نتیجه نهایی مطلوب باشد.
اجرای نازک کاری | کف سازی
قبل از اجرای کف بسیار مهم است که نقشه شاپ کفسازی نسبت به وضع موجود معماری تهیه گردد و نقطه شروع کفسازی و همبادسازی ها در نقشه مشخص گردد . در اجرا نیز میبایست کنترل گردد که چیدمان دقیقا مطابق با فایل های اجرایی معماری مطابقت داشته باشد. اجرای جزییات ظریف و استفاده از یراق آلات تخصصی در محل تلاقی متریال های کف در کفسازی در نتیجه نهایی بسیار موثر خواهد بود.
تست و کنترل و رفع عیوب احتمالی و تمیز کاری و تحویل
یکی از مهمترین مراحل اجرا برچیدن کارگاه و تمیز کاری و کنترل مجدد نازک کاری و تاسیسات برقی و مکانیکی و تجهیزات مطابق چک لیست ها میباشد تا اطمینان حاصل گردد که بنا قابل بهره برداری میباشد.